气浮主轴优点

　　1.更高精度

　　气浮主轴提供极高的径向和轴向旋转精度。由于没有机械接触，磨损程度降到了最低，从而确保精度始终保持稳定。

　　由于制造结构的不同，气浮主轴旋转时的精确性是天生具备的。特殊的制造技术提高了这一精确性，能够提供极高的旋转和轴向精度。气浮主轴的设计是，能够在轴向和径向同时获得小于0.1微米TIR的旋转精确性。由于旋转的转子和静态支撑部分之间没有机械接触，所以没有磨损产生，从而确保精度始终保持稳定——制造商使用统计学加工控制的一个重要特性。

　　典型的同步径向偏摆值：＜10微米（PCB钻孔主轴，高速）

　　典型的非同步径向偏摆值：＜0.025微米（磁盘测试主轴，低速）

　　D1787高端PCB主轴的动态偏摆与转子速度之间的关系

　　D1640-05磁盘测试主轴的非同步径向偏摆与转子速度之间的关系

　　2.高速

　　气浮主轴内部的低剪切力，能够在提供极高转速的同时，将动力损失降到最低，并使产生的热量非常小。转速可以超过300,000转/分钟。

　　气浮主轴阻力较低，允许较高的速度，并能同时保持较低的振动水平。摩擦对气浮主轴旋转的阻碍非常小，并且，因此使得动力损失和热量产生也非常小。这使得转子能够以极高的表面速度运行。有些主轴中，较高的旋转速度会导致轴承硬度的增加——由空气动力学和回转加劲的特点导致的。

　　3.增加刀具寿命

　　使用气浮主轴意味着能够大大延长刀具的寿命。

　　较低的振动和较高的旋转精度，意味着钻头、刀具、砂轮、和钻探工具都会有更长的寿命——降低了保养和运行成本。特别地，在2012年，PCB钻孔行业中，使用的钻针直径更小至50微米，只有气浮主轴才能以所需的速度运行，以确保刀具的寿命达到要求

　　砂轮寿命的典型增长：1.5倍～4倍，取决于应用领域和砂轮类型

　　直径0.01的PCB钻孔工具寿命与旋转速度之间的关系

　　4.提高表面光度

　　气浮主轴精确的、可重复的运动，使得表明光度达到了非常出色的程度。

　　气浮主轴的应用（如：半导体加工）提供了流畅的、精确的、可重复的运动——使得表面光度更佳。与滚珠轴承主轴不同，气浮主轴提供了稳定的轴承硬度，能够确保所加工的硬质材料表面以下部分的破损程度最小。由于硬度是由贯穿轴承的、始终如一的空气流提供的，转子所经受的、来自外负载的作用力，在其旋转时稳定的分布在所有点上。这一特性与研磨时产生良好的表面光度息息相关。

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